1、防止浮色发花。
2、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
3、降低粘度，增加颜料载入量。
4、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
5、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。
6、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
在没有添加分散剂的情况下，粒子在水中主要受到以下四种力的作用：重力、浮力、粒子／水界面张力和粒子间的相互作用力，导致颗粒容易沉降，浆体稳定性变差；加入分散剂后，由于分散剂吸附在粒子的表面，原有颗粒表面被分散剂部分或全部覆盖，阻碍颗粒团聚，提高浆体的悬浮性和稳定性。
陶瓷分散剂是新一代电解质型的陶瓷助磨减水剂和增强剂，能迅速，彻底分散各类陶瓷浆料，可保证陶瓷浆料有良好的分散流动性，同时又可以降低其含水率，具有强力，稳定，适应性强，中性(PH值:6~7)，无毒无腐蚀无异味。陶瓷分散剂良好的分散稳定性能和效果，在电子陶瓷，特种陶瓷行业里得到广泛应用。
为何要使用分散剂
分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用。分散体系的稳定，能避免诸多的涂料问题及漆膜弊病，如果配方合理，适量地添加分散剂能够有效地降低成本，改进涂料的性能。总而言之，分散剂有如下的作用：
提升光泽，增加流平效果
有试验表明，相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。例如，在某黑色卷材涂料体系中，不同的三种分散剂制得的涂料涂膜后的20°光泽分别是69.7、81.5、77.1。如果所采用的分散剂不恰当，颜色絮凝后变粗，其对光泽所起的作用类似于消光粉，自然会影响光泽。
防止浮色发花
防止浮色发花，是大家所熟知的分散剂的作用之一。选用好合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改进或消除。还有些分散剂，是受控絮凝类的分散剂。分子链中含有一些羧基基团，与颜料亲和的同时，还会互相形成氢键，从而使颜料粒子稳定，达到预防浮色发花的效果。
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